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工程塑料为中坚高分子复合材料三大发展趋势尽显

2015/11/12 10:56:37      点击

      当前高分子材料正处于从发展壮大向产业成熟期过渡并迈向产业中高端的关键时期十三五期间我国高分子材料将会迎来新的挑战和机遇在快速发展的同时应该向复合型高端型方向迈进尤其要通过推进具有自主知识产权际的开发推动高端高分子复合材料的产业化新型化功能化


      高分子复材三大发展趋势尽显据统计目前作为高分子材料典型代表的工程塑料其产能的年均增长率为39.8%其中聚碳酸酯(PC)聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)产能的复合年均增长率分别为116.5%23.9%但国内特种工程塑料的产能产量以及市场占有识很小原因是在上世纪特种工程塑料已被列为战略物资国外对我国实行禁运


        与传统工程塑料相比应用于航空航天等领域的高端工程塑料往往采用增强剂进一步增强最常用的增强剂为玻璃纤维碳纤维由于玻纤韧性差对基体材料只有增强作用并存在制品中玻纤外露等弊端碳纤维是航空材料中使用最广泛的增强材料需要经过纤维表面处理上浆等多道工序国内的工艺仍然不能生产分式好的产品另外国内碳纤维的生产际仍然较为落后能够应用于复合材料增强的碳纤维(话需要T800以上)仍然需要进口这也是制约我国更高端工程塑料发展的瓶颈之一由此可见我国高司合物材料的产业化势在必小


      高分子复材三大发展趋势尽显工程塑料为中坚石墨烯的开发为高端高分子复合材料的开发提供了新的途丁石墨烯高分子复合材料的制备工艺相对简单流程短资现因此前景极为广阔自2004年在实验中邮墨中分离出石墨烯以来主要发达国家纷纷掀起研究石墨烯的热潮2013年1月访委员会将石墨烯列为未来新兴际旗舰项目之一10年内提供10亿欧元资助将石墨烯研究提升至战略高度IBM苹果三星等巨头分别成立了石墨烯专题组将其作为未来产品柔性化智能化的核心研发材料上的是我国的石墨烯研究由于起步显磬与发达国家的差距并不是很大

      目前制约国内石墨烯产业发展的最重要因素就是石墨烯生产成本居高不下原因在于生产石墨烯的原料高端鳞片石墨的生产际受到国外垄断因此大力发展石墨烯产业从而带动上游石墨产业的发展实现高端石墨的国产化对推动我国的科加社会发展具有深远的战略意义


    国家在十二五规划中明方新材料列为重要的战略新兴产业国家引际墨烯产业成立了中国石墨烯产业际创新战略联盟与此同时民间时向石墨烯产业流动产学研用构架基本形成为此我国可以在石墨烯增强的高端工程塑料进行开发研究并实现产业化首先围绕石墨烯高分子复合材料的基础理论进行研究阐明强韧化机理界面性质等同时根据复合材料的性质开发材料在不同领域的用尽加快石墨烯高分子复合材料的产业化在完成小试中试的基础上实现规模化生产


    同时由于绿色繁对人体无毒无害且改性效果显著石墨烯能够作为改性添加剂制备高分子功能材料以改变目前高分子功能复合材料使用的添加剂或者助剂往往对环境不友好或者对人体有毒副作用的现础例如目前广泛使用的导电高分子材料其中含有重金属防腐剂增韧剂等这些添加剂对人体都会产生危害如果能够结合石墨烯优良的导电性能制备高分子导电功能材料不仅降低了对环境的污染也减少了对人体健康的危害


    因此十三五期间我们可以结合石墨烯特殊的光学电学热力学性能来开发高端高分子复合材料同时发展高分子材料需坚持以下几个原则


    一是坚持创新驱动发展加快以产学研为基础以产业化为目标以企业为主体的创新体系建设向功能化生态化高端化的高际方向发展二是坚持自主创新形成具有自主知识产权的高端高分子复合材料的新际同时把提高性能和降低成本在首位进一步提高要素配置效率和提升要素质量全面提高全要素生产率三是坚指性化小批量私人订制保推动新型生产模式和新兴业态的快速成长四是坚持统筹协调规划发展综合资源市场和区位优势推动行业有序系车发展进一步优化产业区域布局


    总之新常态下在被十三五规划时必须紧紧围绕国民经济和社会发展重大需求以加快高端高分子复合材料的转型升级为重点以提高高分子材料自主创新能力为核心以新材料新际新装备和新产品为重点大力实施高分子材料赶超战略努力缩小与发达国家差距大力实施高端化战略全面提高高分子材料产业素质同时加快完善创新体系建设大力推进复合化高端化深热合力争在智能制造数种造网络制造上取得新的突破为高分子复合材料进入世界先进国家行列打好基础


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